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真石漆施工技术交底

发表日期:2016/10/17 10:08:34    点击量:

一.施工准备:

  1.施工材料机具准备:腻子、真石漆、无气喷枪一套、橡胶管:氧气管,直径8mm,毛刷、滚筒、铲刀若干,遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带等。

  2.技术准备工作:(1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:本专项工程有关图纸和资料;喷涂真石漆工程涉及区域周围建筑及设施分布情况资料。全面了解喷涂真石漆工程图纸和资料,进行实地勘察,确认工程量,检查各项安全防护到位以及洞口封堵好后再进行施工。(2)学习有关规范和安全技术文件,向进场施工人员进行安全技术教育。(3)明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。

  二.施工方法及操作要点 

  1.工艺流程:基层清理(验收合格)→刮底层腻子→涂封闭底漆→喷涂实色底漆→喷涂中层真石漆→打磨→喷罩面漆(工程验收)。

  2.基层清理干净,表面无杂物,经验收合格后进行下一道工序;在天沟外檐部位刮一层腻子,刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷,待干透后进行下一道工序。

  3.涂封闭底漆:待腻子干透后,涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层,增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工,也可以喷涂施工。喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度10℃以上,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。注意做好遮挡,防止污染面砖。由于是深色的真石漆施工,底漆按规定喷涂,在施工中层时,只需薄喷一层,厚度控制在1—2mm,再喷罩面漆。保持花饰图案。

  4、喷涂实色底漆:喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象,也能减少真石漆用量,以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料,尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀,不可有漏涂、透底部位,一般涂刷两遍。为了达到仿石材的装饰效果,同时也利于施工操作,可以对真石漆进行分格涂喷,并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料,在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。

  5.喷涂中层真石漆:真石漆一般不需要加水,必要时可少量加水调节,但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致,气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时,应停止施工。且施工中保持外檐花饰,不要喷涂过厚掩盖了原有花饰图案。真石漆的施工难度大,如果控制不好,涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持涂膜薄厚均匀。真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适,第一遍喷涂略稀一些的涂料,待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时,涂料略稠些,喷得厚些。当喷斗的料喷完后,用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍,使之波纹状花纹更接近石材效果。如果想达到大理石花纹装饰效果,可以用双嘴喷斗施工,同时喷出的两种颜色,或用单嘴喷斗分别喷出的两种颜色,达到颜色重叠、似隐似现的装饰效果。采用喷涂方法,喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在5℃以上,厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5Kg/m2。喷涂时,注意对外檐砖做好遮挡保护,禁止污染外檐砖。

  6.打磨:真石漆喷涂完毕应进行养护,24小时后,当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨,并将饰面灰尘清理干净。

  7.喷罩面漆:为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力,增强整体装饰效果,在涂料喷涂完成后,进行罩面处理,喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天),

  方可喷涂罩光清漆,施工时可适量添加稀释剂,注意保持黏度、气压、喷口大小一致,注意预防流挂现象。采用喷涂(刷涂、辊涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于5℃,完全干燥需要10天,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。

  三.质量标准及成品保护 

  喷涂过程中注意对外檐砖做好保护措施,不能污染外檐砖,喷涂后保留好花饰图案。施工过程中,使用工具注意不要磕碰到外檐砖,避免对外檐砖造成破坏。质量验收标准及质量措施:

  1、保证项目:工程所用的真石漆(含封底漆、中层漆、罩面漆)的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求,应具备产品合格证书。
  2.饰面不允许出现掉粉、起皮等现象;
  3.饰面不得有返碱咬色等现象;
  4.饰面不得出现漏涂、透底等现象;
  5.饰面斑点的疏密要均匀,在1米之内正视、斜视喷点均匀,不允许连片。

  6.饰面颜色要均匀一致;
  7.涂饰时要保证周围的门窗、外檐砖等的清洁。

  质量控制:
  1.材料进场一定要有产品合格证及检测报告;
  2.施工时要注意基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象。

  3.喷涂过程中一定要注意喷点要均匀,不得出现漏喷、掉砂等现象。
  4.施工过程中要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查,严格把关。